PLM

提到PLM時，大家常會把它跟PDM混淆。PDM 是Production Data Management的縮寫，而PLM是 Product Lifecycle Management的縮寫，可是這兩個到底有啥不一樣呢?



PDM是較傳統的作法，著重在資料本身的保存及管理。主要包含了檔案管理/圖紙管理/CAD檔案管理/物料管理(包含物料建檔,料號,物料狀態等)/工作流程管理...等。

至於PLM則是伴隨著PDM衍生出來的概念。從字面上來看，綜觀產品的上、下游，舉凡需求、規格、研發、設計、工程、製造、銷售、服務與維護，每一個階段所衍生出來相關資料，都在 PLM 的管理範圍內。

PLM 的涵蓋範圍，由傳統 PDM 延伸，重視產品的生命週期，增加綜觀全局的專案管理(PM, Project Management)，統合企業內各相關資訊，更可將統合後的資訊，提供或整合至與客戶間之協同作業或資料交換的平台，擴大 PLM 的涵蓋範圍及運用。


企業推出一個新產品，一定會經歷概念階段、研發階段、製作階段、銷售階段及客 服售後服務等階段。產品生命週期管理即是涵蓋這幾各階段。

PLM包含的功能如下:


圖文管理：
能夠立即得知產品的外觀對於企業內部人員了解產品將會有很大的幫助；了解產品的外觀可以減少生產線人員發生錯誤的可能；有了產品的外觀，人員加工不會領錯料件，出貨人員也不會搞錯產品送錯貨而業務人員在跟客戶談生意時，也可以直接提供客戶產品的外觀，不需要再比手劃腳造成雞同鴨講的狀況。

BOM管理：
　　BOM(Bill of material)是製造業所有生產流程的基礎，每個設計完成的成品都是由許多的材料經過加工組合而成，BOM表中就記錄了每個成品加工過程中所需要的種種材料。

工程變更管理(Engineering Change Management)：
　　只要是生產製造一定會有發生工程變更的狀況，不論是客戶要求、原料品質變更、原物料調撥、品質要求等等，都會需要進行工程變更。然而層出不窮的工程變更，每個項目的變更對於企業內部的影響都十分的巨大，一個工程變更，可以幫企業節省數十萬的加工費用，但也有可能因為工程變更，產生了上百萬的呆滯物料無法使用；所以有效的控管工程變化就是PLM最大的功能之一。

CAD/CAM整合：
　　由於資訊技術的發達，研發人員在開發新產品的時候都已經仰賴電腦系統的輔助，直接於CAD系統中繪圖設計，有了電腦的輔助可以大幅的縮短產品的前期開發時間，但是市面上CAD繪圖輔助系統眾多，所以要透過PLM的整合；可以在PLM系統中統一瀏覽不同系統的各種圖檔。

簽核流程：
　　電子簽核流程可以有效達到企業內部E化的工具之一，有了電子簽核流程可以加快企業內部決策的速度，讓企業針對市場的變化或是客戶的要求作更快速的反應。人員不在需要浪費許多的紙張填寫資料，也不需要再為了等待主管的簽核而浪費了許多時間。

專案管理：
　　經由PLM系統，企業可以針對產品開發生命週期管理，將產品開發的流程標準化，有效的分配各項內部資源，適時的調配人員及資源以便加快產品開發的速度，爭取產品上市的時效性。

問題追蹤管理：
　　產品不論在設計開發或是量產製造的階段，都會有許多的問題；經由PLM流程管控，產品問題可以透過系統，快速知會相關人員，人員可以將所有相關的討論以及解決方案，直接反映於系統之中，達到訊息快速傳遞的效果。

綠色設計管理：
　　隨著世界先進各國越來越重視綠色環保，主要為代工OEM ODM生產的台灣，當然也要不斷的改變製程以符合各項環保標準。PLM的發展當然也會隨著時代的演變，各家PLM供應商都陸續在系統中增加零件製程控管必須符合歐盟ROHS標準，透過PLM系統可以確保產品符合法規規定。